Button Bitler İçin Karbür Yerleştirilmesinde 3 Yöntem

Buton matkap uçları, madencilik, taş ocakları, su kuyuları, inşaat ve diğer alanlarda eşsiz üstünlüklerini gösterir. Bu uçların karbit düğmeleri yerleştirme süreci, buton matkap ucunun kalitesini ve ömrünü etkileyen önemli bir faktördür.

Karbit düğmelerini yerleştirmek için üç yöntem vardır: bakır lehimleme, soğuk pres ve sıcak pres.

1. Bakır Lehimleme

Bakır lehimleme, karbit düğmelerini yerleştirmek için kullanılan en eski yöntemdir. Bu yöntemde, delik ve karbit düğmesi arasındaki boşluğa bağlı olarak deliğin boyutu ve karbit düğmesinin boyutu belirlenir. Uç eteği yapısına göre, eteğe uygun düğme delikleri açılır ve ardından karbit düğmeleri bakır veya gümüş kaynak teknikleriyle eteğe lehimlenir.

Bu yöntem, delik açma veya düğme boyutları için yüksek bir hassasiyet gerektirmez. Lehimleme sırasında, lehimleme malzemesi karbit düğmesinin altına yerleştirilir ve düğme yüzeyine biraz flux serpilir. Lehimleme malzemesi oksijensiz bir ortamda tamamen dağılır ve yoğun, düzgün, tam bir kaynak oluşturur. Delik, sadece kaynağın büzülmesinden kaynaklanan radyal ve teğetsel gerilmelere maruz kalır; eksenel çekme veya basma gerilmesi oluşmaz. Ayrıca, bu lehim tabakası, kaya delme sırasında darbeyi geciktirerek sıkı geçme yönteminin dezavantajlarını önler.

Ancak, kaynak sırasında oluşan yüksek sıcaklıklar, düşük kobalt alaşımında termal gerilmeler nedeniyle kusurlar ve mikro çatlak yayılımına yol açabilir. Ayrıca, karbitin sertliğini (HRC 0.5-0.8 oranında) ve eğilme mukavemetini (%8-20 oranında) azaltabilir. Alaşım düğmesinin yüzeyinde bir oksit tabakasının oluşması, karbit düğmesinin kırılmaya daha yatkın hale gelmesine neden olur.

Günümüzde bu yöntem, blast furnace delme uçları ve ankraj uçları gibi tek kullanımlık matkap uçlarında kullanılmaktadır.

2. Soğuk Pres ve Sıcak Pres

Soğuk pres ve sıcak pres, karbit düğmelerini sabitlemek için sıkı geçme yöntemini kullanır. Sıkı geçme genellikle 0,04 mm ile 0,08 mm arasında değişir. Sıkı geçmeyi etkileyen faktörler şunlardır:

1. Matkap ucu eteği malzemesi,

2. Eteğin ısıl işlem süreci,

3. Karbit düğmelerinin çapı,

4. Karbit düğmelerini eteğe yerleştirme ekipmanı.

Soğuk Pres

Soğuk pres, oda sıcaklığında gerçekleştirilir ve matkap ucunu ısıtmadan, hidrolik çekiç kullanarak karbit düğmelerini matkap ucuna sıkıca bastırarak yerleştirir.

Bu yöntem daha düşük üretim maliyetine sahiptir ancak stabilite açısından eksiklikleri vardır. Yanlış sıkı geçme seçimi, presleme kuvvetini önemli ölçüde artırabilir ve bazen karbitin ve deliğin zarar görmesine neden olabilir. Uygun bir sıkı geçme sağlansa bile, karbit düğmenin ağır yükler altındaki teğetsel, eksenel ve radyal gerilmeleri, mevcut kusurların genişlemesini hızlandırabilir ve karbit düğmelerin erken hasar görmesine yol açabilir.

Soğuk preslenmiş matkap uçlarının genel ömrü sınırlıdır ve özellikle matkap uçlarının geç dönemdeki delme aşamasında düğmelerin çıkması veya kırılması gibi sorunlar yaygındır.

Soğuk presleme yöntemi genellikle daha yumuşak ve aşındırıcı olmayan kaya oluşumlarında kullanılır ve yüksek kaliteli ankraj uçları genellikle bu yöntemi tercih eder.

Sıcak Pres

Soğuk presin aksine, sıcak pres yöntemi termal genleşme ve büzülme prensibini kullanır. Bu yöntem, düğme deliklerinin çapını genişletmek için matkap ucu eteğinin belirli bir sıcaklığa (genellikle 200°C ile 500°C arasında) kadar ısıtılmasını içerir. Daha sonra karbit düğme deliğe yerleştirilir ve fiziksel olarak büzülerek düğmelerin etekle sıkıca bütünleşmesini sağlar.

Bu yöntem, basınç gerektirmez veya yalnızca minimal basınç gerektirir. Böylece, karbit düğmelerin performansını etkilemekten kaçınılır veya etkisi azaltılır ve karbit düğmelerin orijinal özelliklerini korumasını sağlar.

Sıcak pres, karbit düğmelerini yerleştirmek için en iyi ve en yaygın yöntemdir. Sıcak preslenmiş matkap uçları daha iyi aşınma direnci, daha yüksek sertlik ve üstün stabiliteye sahiptir ve çok sert ve aşındırıcı kaya oluşumlarına uygundur.

Çin'in lider kaya delme araçları ihracatçısı olan Sinodrills, sıcak presle üretilmiş dişli buton matkap uçları ve delikli matkap uçları sunar. Uzun servis ömrü, yüksek aşınma direnci ve mükemmel stabilite avantajlarıyla projelerinizde fark yaratır!